braço de controle superior Fabricantes

Os dentes da caçamba da escavadeira exigem alto desempenho e montagem. Há uma produção padronizada e madura, incluindo processos de produção, fabricação e controle, desde a peça em branco até o tratamento térmico. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, claridade do ferro e do aço fundido (gás de exaustão, remoção de escória), composição química do material, velocidade de vazamento, tratamento da superfície em branco e estabilidade dimensional da montagem. No tratamento térmico, também consideramos as propriedades mecânicas do tratamento térmico, tratamento anti-ferrugem (como pintura) e os métodos padrão de embalagem e palete para o embarque final.

As gaxetas com formato especial são formadas por prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis que resultam em deformação plástica ou separação. Em seguida, as peças de estampagem adquirem as necessidades de forma e tamanho.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e o aprimoramento dos requisitos do equipamento, a demanda por peças de estampagem de precisão e precisão está aumentando e as aplicações estão ficando mais amplas.

Nossa empresa, fornecedora OEM / ODM, produz carcaças de acessórios para bombas automotivas para necessidades automotivas. Esse tipo de carcaça deve apresentar especificações elevadas em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos. Há um processo de produção rigoroso, desde a peça bruta até o processo de usinagem. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, velocidade de vazamento, transparência do alumínio (gás de exaustão, remoção de escória), tratamento da superfície em branco. No processo de fabricação, também consideramos a racionalidade e estabilidade do projeto de fixação, a precisão da usinagem de dimensões críticas, a racionalidade da rotatividade (método, proteção, etc.), método de tratamento de superfície, embalagem padrão e métodos de palete para o embarque final .

O processo de forjamento é um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem), no qual a máquina de forjamento é usada para prensar tarugos de metal para produzir deformação plástica e conexões de energia elétrica para obter forjamento com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
De acordo com a maneira como o espaço em branco se move, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento de matriz, forjamento de matriz fechada, forjamento de cabeçalho fechado.1. Forjamento livre. Use a força de impacto ou pressão para deformar o metal entre o ferro superior e inferior (bloco de bigorna) para obter os forjamentos necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico de dois tipos.
2.Die forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é obtida por deformação por compressão no orifício da matriz de forjamento de uma certa forma, que pode ser dividida em conformação a frio, forjamento por rolo, forjamento radial e extrusão, etc.
3, forjamento de matriz fechada e forjamento de cabeçalho fechado porque não há borda voadora, a taxa de utilização de materiais é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com um ou vários processos. Como não há borda voadora, os forjados têm menos área de força e menos carga necessária. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir a matriz de forjamento e tentar reduzir o desgaste do morrer de forjamento.

Os acessórios automotivos METALLECA® são amplamente utilizados em máquinas de construção e peças mecânicas, principalmente na indústria automobilística. Um veículo requer dezenas de milhares de parafusos em diferentes condições e requisitos funcionais. Por esta razão, para atender a excelência do desempenho e segurança do veículo, é preciso escolher material adequado e design racional (estrutura moldada). Melhora o conforto e a segurança da condução e do controlo, além de proporcionar uma excelente assistência. O desenvolvimento crescente de tecnologia e inteligência é uma exigência de todos os tipos de equipamentos relativamente crescentes no mundo de hoje. Para aumentar a eficiência e reduzir custos (automação em vez de mão de obra), a demanda por equipamentos está aumentando, além de seus produtos de fixação de suporte também aumentar. De uma perspectiva de longo prazo, estamos cheios de esperança para o futuro dos produtos de fixação. Desde que nosso país ingressou na OMC em 2001 e se tornou um importante país comercial, nossos produtos de fixação são exportados para vários países do mundo e importados para os chineses de No mundo todo. Os fixadores são um dos produtos com grande volume de importação e exportação no meu país. É de grande importância prática e estratégica promover empresas chinesas de fixadores para o mundo, participar plenamente da cooperação e competição internacional e estar em conformidade com os padrões internacionais.

As fivelas de tubos são formadas por prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis que resultam na deformação ou separação do plástico. Então, as peças de estampar adquirem as necessidades de forma e tamanho.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e o aprimoramento dos requisitos do equipamento, a demanda por peças de estampagem de precisão e exatidão está aumentando e as aplicações estão ficando mais amplas.