Moldagem de borracha Fabricantes

Compre Fundição de Alumínio, Fundição de Alumínio, Lâmpadas e Lanternas de nossa fábrica. Temos muitos anos de experiência operacional e soluções em fundição, estamparia, forjamento, fundição sob pressão e projeto de fundição sob pressão.

Produtos quentes

  • Acessórios de energia elétrica

    Acessórios de energia elétrica

    O processo de forjamento é um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem), no qual a máquina de forjamento é usada para prensar tarugos de metal para produzir deformação plástica e conexões de energia elétrica para obter forjamento com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
    De acordo com a maneira como o espaço em branco se move, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento de matriz, forjamento de matriz fechada, forjamento de cabeçalho fechado.1. Forjamento livre. Use a força de impacto ou pressão para deformar o metal entre o ferro superior e inferior (bloco de bigorna) para obter os forjamentos necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico de dois tipos.
    2.Die forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é obtida por deformação por compressão no orifício da matriz de forjamento de uma certa forma, que pode ser dividida em conformação a frio, forjamento por rolo, forjamento radial e extrusão, etc.
    3, forjamento de matriz fechada e forjamento de cabeçalho fechado porque não há borda voadora, a taxa de utilização de materiais é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com um ou vários processos. Como não há borda voadora, os forjados têm menos área de força e menos carga necessária. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir a matriz de forjamento e tentar reduzir o desgaste do morrer de forjamento.
  • Invólucro do Ventilador

    Invólucro do Ventilador

    Os materiais utilizados para Fan Housing no mercado não se limitam mais ao aço ou ferro-gusa. Nossa produção de Fan Housing é feita em liga de alumínio e aço carbono comum, uma vez que a característica de aço inoxidável leve e liga de alumínio é gradativamente utilizada na atualidade. Os sopradores são amplamente usados ​​para ventilação, exaustão de poeira e resfriamento em fábricas, minas, túneis, torres de resfriamento, veículos, navios e edifícios. Por exemplo, ventilação e ar induzido para caldeiras e fornos industriais; refrigeração e ventilação em ar condicionado e eletrodomésticos; secagem e seleção de grãos; Inflação e propulsão do túnel de vento e do hovercraft, etc. A caixa do ventilador deve mostrar especificações elevadas em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos, independentemente das necessidades gerais.
  • Tubo de Exaustão de Equipamento Mecânico

    Tubo de Exaustão de Equipamento Mecânico

    Os tubos de escape de equipamentos mecânicos METALLECA® fabricados na China são usados ​​principalmente em máquinas agrícolas, automóveis e máquinas de construção. Eles precisam ter boa dissipação de calor e propriedades de vedação para a função de escape de gás, purificação de gases de escape, redução de ruído.
    Os materiais dos Tubos de Exaustão de Equipamentos Mecânicos não se limitam mais ao aço e ferro-gusa existentes no mercado. As finas e leves ligas de aço inoxidável e titânio têm gradualmente substituído os materiais permeáveis. Nossa empresa fornece o material de liga de alumínio em corrente.
  • Acessórios para dispositivos médicos

    Acessórios para dispositivos médicos

    Provérbio chinês: um trabalhador deve primeiro afiar suas ferramentas se quiser fazer seu trabalho bem. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de dispositivos médicos, a demanda por peças de estampagem de precisão de dispositivos médicos está aumentando. Ao mesmo tempo, os requisitos técnicos estão cada vez mais altos e as aplicações cada vez mais amplas. Os acessórios para dispositivos médicos precisam de requisitos de alta qualidade para materiais, superfícies e dimensões. Basicamente, a aparência das peças de estampagem não apresenta defeitos. Por isso, é necessário um processo de fabricação padronizado para garantir a qualidade. Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, requisitos de molde (design, seleção de material, limpeza de superfície, precisão dimensional, vida útil), precisão de equipamento de estampagem, eficiência de produção, rotação de proteção, pós-processamento, tratamento de superfície, métodos de embalagem, etc. .
  • Bucha da Biela

    Bucha da Biela

    Bucha de biela e bucha de borracha ou rolamento de borracha como amortecedor é amplamente utilizado em chassis automotivos, concentrado principalmente no motor, transmissão, eixo de acionamento e estrutura ou conexão do corpo, bem como sistema de suspensão. A principal função é atenuar a vibração transmitida ao corpo pelo motor, trem de força e superfície da estrada, o que pode melhorar muito o desempenho NVH do veículo. Portanto, o estudo das propriedades mecânicas e características de fadiga dos componentes de borracha tem um significado muito importante, a produção de buchas e pesquisa e desenvolvimento acumulou muitos anos de experiência, desde o processo, processo, controle de qualidade e matérias-primas e outros aspectos da formação de um determinado padrão e gestão!
    Nós temos:
    Projeto de formulação de material de borracha
    CAE análise de elementos finitosv
    Capacidade de processamento de sinal de espectro
    Capacidade de design de molde
    Capacidade de desenvolvimento estrutural avançado
    Tecnologia de vedação geral
  • Junta de Forma Especial

    Junta de Forma Especial

    As gaxetas com formato especial são formadas por prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis que resultam em deformação plástica ou separação. Em seguida, as peças de estampagem adquirem as necessidades de forma e tamanho.
    Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e o aprimoramento dos requisitos do equipamento, a demanda por peças de estampagem de precisão e precisão está aumentando e as aplicações estão ficando mais amplas.

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