Juntas de Expansão de Borracha Fabricantes

Produzimos impulsores de sopradores que são combinados com carcaças de sopradores. Todos eles são solicitados pelos mesmos clientes. Os materiais usados ​​para impulsor de soprador no mercado não se limitam mais ao aço ou ferro-gusa. Nossa produção de impulsor de soprador é feita de liga de alumínio e aço carbono comum, uma vez que a característica de aço inoxidável leve aço e liga de alumínio são gradualmente usados ​​na corrente. As flores são amplamente utilizadas para ventilação, exaustão de poeira e resfriamento em fábricas, minas, túneis, torres de resfriamento, veículos, navios e edifícios. Por exemplo, ventilação e ar induzido para caldeiras e fornos industriais ; refrigeração e ventilação em ar condicionado e eletrodomésticos; secagem e seleção de grãos; Túnel de vento e hovercraft Inflação e propulsão, etc. A carcaça do soprador deve mostrar altas especificações em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos, independentemente da exigência geral. Existe um processo de produção rigoroso, desde a peça bruta até o processo de usinagem. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, clareza de alumínio e aço fundido (gás de exaustão, remoção de escória), velocidade de vazamento, tratamento da superfície em branco. No processo de fabricação, também consideramos a racionalidade e estabilidade do projeto de fixação, a precisão de usinagem de dimensões críticas, a racionalidade da rotatividade (método, proteção, etc.) e os métodos de embalagem e palete padrão para o embarque final.

Os acessórios para portas e janelas incluem ferragens de controle de portas, ferragens domésticas de alto desempenho, ferragens de portas internas de madeira (plástico, liga de alumínio), ferragens de janelas, ferragens de janelas de tipos especiais, faixas de vedação para portas e janelas de edifícios, parte superior de vedação para portas e janelas de edifícios , selante para portas e janelas de edifícios, ventilador. Como a demanda do mercado está aumentando, os requisitos técnicos, incluindo inteligência e conveniência, estão ficando mais altos e as aplicações estão ficando mais amplas. Os acessórios para portas e janelas precisam de requisitos de alta qualidade para materiais, superfícies e dimensões. Basicamente, a aparência das peças de hardware deve zero defeitos. Por isso, é necessário um processo de fabricação padronizado para garantir a qualidade. Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, requisitos de molde (design, seleção de material, limpeza de superfície, precisão dimensional, vida útil), precisão de equipamentos de produção, eficiência de produção, recuperação de proteção, pós-processamento, tratamento de superfície, métodos de embalagem, etc. .

Bucha de biela e bucha de borracha ou rolamento de borracha como amortecedor é amplamente utilizado em chassis automotivos, concentrado principalmente no motor, transmissão, eixo de acionamento e estrutura ou conexão do corpo, bem como sistema de suspensão. A principal função é atenuar a vibração transmitida ao corpo pelo motor, trem de força e superfície da estrada, o que pode melhorar muito o desempenho NVH do veículo. Portanto, o estudo das propriedades mecânicas e características de fadiga dos componentes de borracha tem um significado muito importante, a produção de buchas e pesquisa e desenvolvimento acumulou muitos anos de experiência, desde o processo, processo, controle de qualidade e matérias-primas e outros aspectos da formação de um determinado padrão e gestão!
Nós temos:
Projeto de formulação de material de borracha
CAE análise de elementos finitosv
Capacidade de processamento de sinal de espectro
Capacidade de design de molde
Capacidade de desenvolvimento estrutural avançado
Tecnologia de vedação geral

As fivelas de tubos são formadas por prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis que resultam na deformação ou separação do plástico. Então, as peças de estampar adquirem as necessidades de forma e tamanho.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e o aprimoramento dos requisitos do equipamento, a demanda por peças de estampagem de precisão e exatidão está aumentando e as aplicações estão ficando mais amplas.

Provérbio chinês: um trabalhador deve primeiro afiar suas ferramentas se quiser fazer seu trabalho bem. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de dispositivos médicos, a demanda por peças de estampagem de precisão de dispositivos médicos está aumentando. Ao mesmo tempo, os requisitos técnicos estão cada vez mais altos e as aplicações cada vez mais amplas. Os acessórios para dispositivos médicos precisam de requisitos de alta qualidade para materiais, superfícies e dimensões. Basicamente, a aparência das peças de estampagem não apresenta defeitos. Por isso, é necessário um processo de fabricação padronizado para garantir a qualidade. Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, requisitos de molde (design, seleção de material, limpeza de superfície, precisão dimensional, vida útil), precisão de equipamento de estampagem, eficiência de produção, rotação de proteção, pós-processamento, tratamento de superfície, métodos de embalagem, etc. .

A roda motriz revestida de borracha é o termo geral usado para muitas peças mecânicas que podem alterar o escopo do movimento físico. A função mais importante é alterar a força, o torque ou a velocidade combinando um conjunto de rodas motrizes com mais de duas rodas de diâmetros diferentes. Atualmente, os materiais da roda motriz não se limitam mais ao aço, ferro-gusa, mas aos poucos a liga de alumínio e os plásticos também ocupam o mercado.