martelo de impacto manual Fabricantes

Nossa empresa, fornecedora OEM / ODM, produz carcaças de acessórios para bombas automotivas para necessidades automotivas. Esse tipo de carcaça deve apresentar especificações elevadas em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos. Há um processo de produção rigoroso, desde a peça bruta até o processo de usinagem. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, velocidade de vazamento, transparência do alumínio (gás de exaustão, remoção de escória), tratamento da superfície em branco. No processo de fabricação, também consideramos a racionalidade e estabilidade do projeto de fixação, a precisão da usinagem de dimensões críticas, a racionalidade da rotatividade (método, proteção, etc.), método de tratamento de superfície, embalagem padrão e métodos de palete para o embarque final .

Nós fornecemos carcaças de lâmpadas principalmente em cooperação com conhecidos clientes nacionais e estrangeiros com fornecimento estável de longo prazo.
Uma vez que nosso processo de produção e padrões de qualidade foram controlados, esperamos mais consultas e cooperação com novos clientes para se tornar uma parceria de longo prazo.

Nossa produção de juntas de tubos pode ser personalizada de acordo com a exigência de clientes nacionais e estrangeiros. A produção seguiria requisitos específicos (montagem, desempenho, vida, resistência à corrosão, etc.) para selecionar os processos e materiais corretos. Caso contrário, a produção e o processamento são baseados nas especificações do cliente. Somos especializados na produção de produtos não patenteados e não temos nossa própria marca. No momento, fornecemos algumas quantidades para apoiar máquinas e equipamentos para clientes nacionais e estrangeiros. mais consultas e cooperação com novos clientes para se tornar uma parceria de longo prazo.

Nossa empresa é fornecedora OEM / ODM. Nosso conector de corpo de válvula hidráulica pode ser personalizado de acordo com a exigência de clientes nacionais e estrangeiros. A produção seguiria os requisitos específicos do cliente (montagem, desempenho, vida, resistência à corrosão, etc.) para selecionar os processos e materiais apropriados (principalmente alumínio usado liga, aço inoxidável, aço carbono). Caso contrário, a produção e o processamento são baseados nas especificações do cliente. Nós nos especializamos na produção de produtos não patenteados e não temos nossa própria marca. No momento, fornecemos máquinas e equipamentos de apoio apenas para clientes nacionais e estrangeiros. Aguardamos mais consultas. e cooperação com novos clientes para se tornar uma parceria de longo prazo.

A roda motriz revestida de borracha é o termo geral usado para muitas peças mecânicas que podem alterar o escopo do movimento físico. A função mais importante é alterar a força, o torque ou a velocidade combinando um conjunto de rodas motrizes com mais de duas rodas de diâmetros diferentes. Atualmente, os materiais da roda motriz não se limitam mais ao aço, ferro-gusa, mas aos poucos a liga de alumínio e os plásticos também ocupam o mercado.

O processo de forjamento é um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem), no qual a máquina de forjamento é usada para prensar tarugos de metal para produzir deformação plástica e conexões de energia elétrica para obter forjamento com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
De acordo com a maneira como o espaço em branco se move, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento de matriz, forjamento de matriz fechada, forjamento de cabeçalho fechado.1. Forjamento livre. Use a força de impacto ou pressão para deformar o metal entre o ferro superior e inferior (bloco de bigorna) para obter os forjamentos necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico de dois tipos.
2.Die forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é obtida por deformação por compressão no orifício da matriz de forjamento de uma certa forma, que pode ser dividida em conformação a frio, forjamento por rolo, forjamento radial e extrusão, etc.
3, forjamento de matriz fechada e forjamento de cabeçalho fechado porque não há borda voadora, a taxa de utilização de materiais é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com um ou vários processos. Como não há borda voadora, os forjados têm menos área de força e menos carga necessária. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir a matriz de forjamento e tentar reduzir o desgaste do morrer de forjamento.