peça de motor personalizada de alta precisão Fabricantes

Os materiais utilizados para Fan Housing no mercado não se limitam mais ao aço ou ferro-gusa. Nossa produção de Fan Housing é feita em liga de alumínio e aço carbono comum, uma vez que a característica de aço inoxidável leve e liga de alumínio é gradativamente utilizada na atualidade. Os sopradores são amplamente usados ​​para ventilação, exaustão de poeira e resfriamento em fábricas, minas, túneis, torres de resfriamento, veículos, navios e edifícios. Por exemplo, ventilação e ar induzido para caldeiras e fornos industriais; refrigeração e ventilação em ar condicionado e eletrodomésticos; secagem e seleção de grãos; Inflação e propulsão do túnel de vento e do hovercraft, etc. A caixa do ventilador deve mostrar especificações elevadas em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos, independentemente das necessidades gerais.

O desenvolvimento de tecnologia e infraestrutura é rápido no mundo e nacional no século XXI. Especialmente, imóveis e grandes projetos nacionais (como novas energias e usinas hidrelétricas) também estão crescendo ao mesmo tempo. Todas as construções criam demanda de mercado para indústrias relacionadas e aumentam a necessidade de máquinas de construção. Por exemplo, máquinas pesadas de mineração: máquinas metalúrgicas, máquinas de mineração, máquinas de içamento, máquinas de carga e descarga, veículos industriais e de mineração, equipamentos de cimento, etc. e máquinas de transporte, máquinas de compactação, máquinas de concreto e revestimento de escavadeira.

Nossa produção de juntas de tubos pode ser personalizada de acordo com a exigência de clientes nacionais e estrangeiros. A produção seguiria requisitos específicos (montagem, desempenho, vida, resistência à corrosão, etc.) para selecionar os processos e materiais corretos. Caso contrário, a produção e o processamento são baseados nas especificações do cliente. Somos especializados na produção de produtos não patenteados e não temos nossa própria marca. No momento, fornecemos algumas quantidades para apoiar máquinas e equipamentos para clientes nacionais e estrangeiros. mais consultas e cooperação com novos clientes para se tornar uma parceria de longo prazo.

Provérbio chinês: um trabalhador deve primeiro afiar suas ferramentas se quiser fazer seu trabalho bem. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de dispositivos médicos, a demanda por peças de estampagem de precisão de dispositivos médicos está aumentando. Ao mesmo tempo, os requisitos técnicos estão cada vez mais altos e as aplicações cada vez mais amplas. Os acessórios para dispositivos médicos precisam de requisitos de alta qualidade para materiais, superfícies e dimensões. Basicamente, a aparência das peças de estampagem não apresenta defeitos. Por isso, é necessário um processo de fabricação padronizado para garantir a qualidade. Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, requisitos de molde (design, seleção de material, limpeza de superfície, precisão dimensional, vida útil), precisão de equipamento de estampagem, eficiência de produção, rotação de proteção, pós-processamento, tratamento de superfície, métodos de embalagem, etc. .

O processo de forjamento é um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem), no qual a máquina de forjamento é usada para prensar tarugos de metal para produzir deformação plástica e conexões de energia elétrica para obter forjamento com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
De acordo com a maneira como o espaço em branco se move, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento de matriz, forjamento de matriz fechada, forjamento de cabeçalho fechado.1. Forjamento livre. Use a força de impacto ou pressão para deformar o metal entre o ferro superior e inferior (bloco de bigorna) para obter os forjamentos necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico de dois tipos.
2.Die forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é obtida por deformação por compressão no orifício da matriz de forjamento de uma certa forma, que pode ser dividida em conformação a frio, forjamento por rolo, forjamento radial e extrusão, etc.
3, forjamento de matriz fechada e forjamento de cabeçalho fechado porque não há borda voadora, a taxa de utilização de materiais é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com um ou vários processos. Como não há borda voadora, os forjados têm menos área de força e menos carga necessária. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir a matriz de forjamento e tentar reduzir o desgaste do morrer de forjamento.

As carcaças do motor são amplamente utilizadas em geradores e séries de motores elétricos. A potência do motor varia de 1KW a 20KW. Os materiais da caixa não se limitam mais ao aço e ao ferro-gusa como no passado, então o aço inoxidável fino e leve e a liga de alumínio também são mais populares. Nossa produção de carcaças de motor é feita de liga de alumínio e aço carbono comum. A carcaça do motor tem um efeito protetor e funciona como uma estrutura de montagem de componentes. Além disso, alguns modelos especiais de carcaças de motor também possuem funções de dissipação de calor ou isolamento acústico.