Motocicleta com tubo de escape Fabricantes

As fivelas de tubos são formadas por prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis que resultam na deformação ou separação do plástico. Então, as peças de estampar adquirem as necessidades de forma e tamanho.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e o aprimoramento dos requisitos do equipamento, a demanda por peças de estampagem de precisão e exatidão está aumentando e as aplicações estão ficando mais amplas.

O desenvolvimento de tecnologia e infraestrutura é rápido no mundo e nacional no século XXI. Especialmente, imóveis e grandes projetos nacionais (como novas energias e usinas hidrelétricas) também estão crescendo ao mesmo tempo. Todas as construções criam demanda de mercado para indústrias relacionadas e aumentam a necessidade de máquinas de construção. Por exemplo, máquinas pesadas de mineração: máquinas metalúrgicas, máquinas de mineração, máquinas de içamento, máquinas de carga e descarga, veículos industriais e de mineração, equipamentos de cimento, etc. e máquinas de transporte, máquinas de compactação, máquinas de concreto e revestimento de escavadeira.

Os acessórios do motor são amplamente utilizados em geradores e séries de motores. A potência de saída dos motores varia de 1KW a 20KW, e o material da caixa não está mais limitado ao aço e ao ferro-gusa como antigamente. O aço inoxidável fino e leve e as ligas de alumínio são mais populares do que antes. No entanto, nossa produção é feita de liga de alumínio e aço carbono comum. A carcaça do motor tem um efeito protetor e funciona como uma estrutura de montagem de componentes. Além disso, alguns modelos especiais de carcaças de motor também possuem funções de dissipação de calor ou isolamento acústico.

Os dentes da caçamba da escavadeira exigem alto desempenho e montagem. Há uma produção padronizada e madura, incluindo processos de produção, fabricação e controle, desde a peça em branco até o tratamento térmico. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, claridade do ferro e do aço fundido (gás de exaustão, remoção de escória), composição química do material, velocidade de vazamento, tratamento da superfície em branco e estabilidade dimensional da montagem. No tratamento térmico, também consideramos as propriedades mecânicas do tratamento térmico, tratamento anti-ferrugem (como pintura) e os métodos padrão de embalagem e palete para o embarque final.

Provérbio chinês: um trabalhador deve primeiro afiar suas ferramentas se quiser fazer seu trabalho bem. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de dispositivos médicos, a demanda por peças de estampagem de precisão de dispositivos médicos está aumentando. Ao mesmo tempo, os requisitos técnicos estão cada vez mais altos e as aplicações cada vez mais amplas. Os acessórios para dispositivos médicos precisam de requisitos de alta qualidade para materiais, superfícies e dimensões. Basicamente, a aparência das peças de estampagem não apresenta defeitos. Por isso, é necessário um processo de fabricação padronizado para garantir a qualidade. Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, requisitos de molde (design, seleção de material, limpeza de superfície, precisão dimensional, vida útil), precisão de equipamento de estampagem, eficiência de produção, rotação de proteção, pós-processamento, tratamento de superfície, métodos de embalagem, etc. .

Nós fornecemos carcaças de lâmpadas principalmente em cooperação com conhecidos clientes nacionais e estrangeiros com fornecimento estável de longo prazo.
Uma vez que nosso processo de produção e padrões de qualidade foram controlados, esperamos mais consultas e cooperação com novos clientes para se tornar uma parceria de longo prazo.