Separadores de purga de caldeira Fabricantes

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Produtos quentes

  • Suporte de braço oscilante de alumínio com suspensão de chassi para carro

    Suporte de braço oscilante de alumínio com suspensão de chassi para carro

    O efeito do suporte do braço oscilante de alumínio com suspensão do chassi do carro é evitar a torção da haste quando a altura horizontal das rodas esquerda e direita é diferente. A barra de equilíbrio cria resistência ao rolamento que inibe o rolamento da carroceria do carro. Em outras palavras, a barra de equilíbrio não funcionam quando a suspensão da esquerda e da direita sincroniza para cima e para baixo. A barra de equilíbrio só funciona se as suspensões da esquerda e da direita são causadas por movimentos incongruentes devido a curvas ou curvas na superfície da estrada. O inteligente e mecanizado da indústria automobilística tem se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. Especialmente com o surgimento de novos veículos de energia e marcas nacionais, a demanda por peças automotivas estará crescendo no mercado. Além disso, a qualidade, o preço e o serviço do mercado automotivo enfrentarão enormes desafios.
  • Pipe Strap

    Pipe Strap

    Pipe Strap são formados por prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis que resultam em deformação plástica ou separação. Em seguida, as peças de estampagem adquirem as necessidades de forma e tamanho.
    Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e o aprimoramento dos requisitos do equipamento, a demanda por peças de estampagem de precisão e exatidão está aumentando e as aplicações estão ficando mais amplas.
  • Acessórios de energia elétrica

    Acessórios de energia elétrica

    O processo de forjamento é um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem), no qual a máquina de forjamento é usada para prensar tarugos de metal para produzir deformação plástica e conexões de energia elétrica para obter forjamento com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
    De acordo com a maneira como o espaço em branco se move, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento de matriz, forjamento de matriz fechada, forjamento de cabeçalho fechado.1. Forjamento livre. Use a força de impacto ou pressão para deformar o metal entre o ferro superior e inferior (bloco de bigorna) para obter os forjamentos necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico de dois tipos.
    2.Die forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é obtida por deformação por compressão no orifício da matriz de forjamento de uma certa forma, que pode ser dividida em conformação a frio, forjamento por rolo, forjamento radial e extrusão, etc.
    3, forjamento de matriz fechada e forjamento de cabeçalho fechado porque não há borda voadora, a taxa de utilização de materiais é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com um ou vários processos. Como não há borda voadora, os forjados têm menos área de força e menos carga necessária. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir a matriz de forjamento e tentar reduzir o desgaste do morrer de forjamento.
  • Acessórios para portas e janelas

    Acessórios para portas e janelas

    Os acessórios para portas e janelas incluem ferragens de controle de portas, ferragens domésticas de alto desempenho, ferragens de portas internas de madeira (plástico, liga de alumínio), ferragens de janelas, ferragens de janelas de tipos especiais, faixas de vedação para portas e janelas de edifícios, parte superior de vedação para portas e janelas de edifícios , selante para portas e janelas de edifícios, ventilador. Como a demanda do mercado está aumentando, os requisitos técnicos, incluindo inteligência e conveniência, estão ficando mais altos e as aplicações estão ficando mais amplas. Os acessórios para portas e janelas precisam de requisitos de alta qualidade para materiais, superfícies e dimensões. Basicamente, a aparência das peças de hardware deve zero defeitos. Por isso, é necessário um processo de fabricação padronizado para garantir a qualidade. Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, requisitos de molde (design, seleção de material, limpeza de superfície, precisão dimensional, vida útil), precisão de equipamentos de produção, eficiência de produção, recuperação de proteção, pós-processamento, tratamento de superfície, métodos de embalagem, etc. .
  • Tubo de Exaustão de Equipamento Mecânico

    Tubo de Exaustão de Equipamento Mecânico

    Os tubos de escape de equipamentos mecânicos METALLECA® fabricados na China são usados ​​principalmente em máquinas agrícolas, automóveis e máquinas de construção. Eles precisam ter boa dissipação de calor e propriedades de vedação para a função de escape de gás, purificação de gases de escape, redução de ruído.
    Os materiais dos Tubos de Exaustão de Equipamentos Mecânicos não se limitam mais ao aço e ferro-gusa existentes no mercado. As finas e leves ligas de aço inoxidável e titânio têm gradualmente substituído os materiais permeáveis. Nossa empresa fornece o material de liga de alumínio em corrente.
  • Acessórios para dispositivos médicos

    Acessórios para dispositivos médicos

    Provérbio chinês: um trabalhador deve primeiro afiar suas ferramentas se quiser fazer seu trabalho bem. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de dispositivos médicos, a demanda por peças de estampagem de precisão de dispositivos médicos está aumentando. Ao mesmo tempo, os requisitos técnicos estão cada vez mais altos e as aplicações cada vez mais amplas. Os acessórios para dispositivos médicos precisam de requisitos de alta qualidade para materiais, superfícies e dimensões. Basicamente, a aparência das peças de estampagem não apresenta defeitos. Por isso, é necessário um processo de fabricação padronizado para garantir a qualidade. Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, requisitos de molde (design, seleção de material, limpeza de superfície, precisão dimensional, vida útil), precisão de equipamento de estampagem, eficiência de produção, rotação de proteção, pós-processamento, tratamento de superfície, métodos de embalagem, etc. .

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