Peças de alumínio para carro, braço oscilante reformado das peças do chassi Fabricantes

Produzimos impulsores de sopradores que são combinados com carcaças de sopradores. Todos eles são solicitados pelos mesmos clientes. Os materiais usados ​​para impulsor de soprador no mercado não se limitam mais ao aço ou ferro-gusa. Nossa produção de impulsor de soprador é feita de liga de alumínio e aço carbono comum, uma vez que a característica de aço inoxidável leve aço e liga de alumínio são gradualmente usados ​​na corrente. As flores são amplamente utilizadas para ventilação, exaustão de poeira e resfriamento em fábricas, minas, túneis, torres de resfriamento, veículos, navios e edifícios. Por exemplo, ventilação e ar induzido para caldeiras e fornos industriais ; refrigeração e ventilação em ar condicionado e eletrodomésticos; secagem e seleção de grãos; Túnel de vento e hovercraft Inflação e propulsão, etc. A carcaça do soprador deve mostrar altas especificações em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos, independentemente da exigência geral. Existe um processo de produção rigoroso, desde a peça bruta até o processo de usinagem. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, clareza de alumínio e aço fundido (gás de exaustão, remoção de escória), velocidade de vazamento, tratamento da superfície em branco. No processo de fabricação, também consideramos a racionalidade e estabilidade do projeto de fixação, a precisão de usinagem de dimensões críticas, a racionalidade da rotatividade (método, proteção, etc.) e os métodos de embalagem e palete padrão para o embarque final.

Nossa empresa, fornecedora OEM / ODM, produz carcaças de acessórios para bombas automotivas para necessidades automotivas. Esse tipo de carcaça deve apresentar especificações elevadas em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos. Há um processo de produção rigoroso, desde a peça bruta até o processo de usinagem. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, velocidade de vazamento, transparência do alumínio (gás de exaustão, remoção de escória), tratamento da superfície em branco. No processo de fabricação, também consideramos a racionalidade e estabilidade do projeto de fixação, a precisão da usinagem de dimensões críticas, a racionalidade da rotatividade (método, proteção, etc.), método de tratamento de superfície, embalagem padrão e métodos de palete para o embarque final .

A placa de identificação é uma marca instalada em máquinas, instrumentações, veículos motorizados, etc. com o nome, modelo, especificação, data de fabricação, fabricante e assim por diante. Fornece a identificação da marca registrada do fabricante, diferenciação da marca e inscrição de parâmetro do produto quando o produto é divulgado no mercado e fixo informações de marca. A placa de identificação é utilizada para registrar dados técnicos do fabricante e condições de trabalho especificadas para garantir o uso de forma adequada sem danificar o equipamento.

As carcaças do motor são amplamente utilizadas em geradores e séries de motores elétricos. A potência do motor varia de 1KW a 20KW. Os materiais da caixa não se limitam mais ao aço e ao ferro-gusa como no passado, então o aço inoxidável fino e leve e a liga de alumínio também são mais populares. Nossa produção de carcaças de motor é feita de liga de alumínio e aço carbono comum. A carcaça do motor tem um efeito protetor e funciona como uma estrutura de montagem de componentes. Além disso, alguns modelos especiais de carcaças de motor também possuem funções de dissipação de calor ou isolamento acústico.

Nós fornecemos carcaças de lâmpadas principalmente em cooperação com conhecidos clientes nacionais e estrangeiros com fornecimento estável de longo prazo.
Uma vez que nosso processo de produção e padrões de qualidade foram controlados, esperamos mais consultas e cooperação com novos clientes para se tornar uma parceria de longo prazo.

O processo de forjamento é um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem), no qual a máquina de forjamento é usada para prensar tarugos de metal para produzir deformação plástica e conexões de energia elétrica para obter forjamento com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
De acordo com a maneira como o espaço em branco se move, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento de matriz, forjamento de matriz fechada, forjamento de cabeçalho fechado.1. Forjamento livre. Use a força de impacto ou pressão para deformar o metal entre o ferro superior e inferior (bloco de bigorna) para obter os forjamentos necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico de dois tipos.
2.Die forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é obtida por deformação por compressão no orifício da matriz de forjamento de uma certa forma, que pode ser dividida em conformação a frio, forjamento por rolo, forjamento radial e extrusão, etc.
3, forjamento de matriz fechada e forjamento de cabeçalho fechado porque não há borda voadora, a taxa de utilização de materiais é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com um ou vários processos. Como não há borda voadora, os forjados têm menos área de força e menos carga necessária. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir a matriz de forjamento e tentar reduzir o desgaste do morrer de forjamento.