Suporte posicionador de alumínio Fabricantes

As carcaças do motor são amplamente utilizadas em geradores e séries de motores elétricos. A potência do motor varia de 1KW a 20KW. Os materiais da caixa não se limitam mais ao aço e ao ferro-gusa como no passado, então o aço inoxidável fino e leve e a liga de alumínio também são mais populares. Nossa produção de carcaças de motor é feita de liga de alumínio e aço carbono comum. A carcaça do motor tem um efeito protetor e funciona como uma estrutura de montagem de componentes. Além disso, alguns modelos especiais de carcaças de motor também possuem funções de dissipação de calor ou isolamento acústico.

A placa de identificação é uma marca instalada em máquinas, instrumentações, veículos motorizados, etc. com o nome, modelo, especificação, data de fabricação, fabricante e assim por diante. Fornece a identificação da marca registrada do fabricante, diferenciação da marca e inscrição de parâmetro do produto quando o produto é divulgado no mercado e fixo informações de marca. A placa de identificação é utilizada para registrar dados técnicos do fabricante e condições de trabalho especificadas para garantir o uso de forma adequada sem danificar o equipamento.

Os dentes da caçamba da escavadeira exigem alto desempenho e montagem. Há uma produção padronizada e madura, incluindo processos de produção, fabricação e controle, desde a peça em branco até o tratamento térmico. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, claridade do ferro e do aço fundido (gás de exaustão, remoção de escória), composição química do material, velocidade de vazamento, tratamento da superfície em branco e estabilidade dimensional da montagem. No tratamento térmico, também consideramos as propriedades mecânicas do tratamento térmico, tratamento anti-ferrugem (como pintura) e os métodos padrão de embalagem e palete para o embarque final.

Nossa empresa é um fornecedor OEM/ODM. Nossa carcaça METALLECA® e juntas de montagem da produção podem ser personalizadas de acordo com a exigência de clientes nacionais e estrangeiros. A produção seguiria os requisitos específicos do cliente (montagem, desempenho, vida útil, resistência à corrosão, etc.) para selecionar os processos apropriados e materiais (liga de alumínio de fundição usada principalmente). Caso contrário, a produção e o processamento são baseados nas especificações do cliente. Somos especializados na produção de produtos não patenteados e não temos nossa própria marca. No momento, fornecemos máquinas e equipamentos de suporte apenas para clientes domésticos e estrangeiros. e cooperação com novos clientes para se tornar parceria de longo prazo.

As máquinas de corte a gás são usadas principalmente em máquinas de corte a gás e máquinas de corte por feixe de laser. As máquinas de corte são amplamente utilizadas em vários setores, especialmente na fabricação de inovação moderna que acelera a demanda do mercado. Por esta razão, a demanda por peças e componentes relacionados a máquinas de corte tem aumentado gradualmente.

Produzimos impulsores de sopradores que são combinados com carcaças de sopradores. Todos eles são solicitados pelos mesmos clientes. Os materiais usados ​​para impulsor de soprador no mercado não se limitam mais ao aço ou ferro-gusa. Nossa produção de impulsor de soprador é feita de liga de alumínio e aço carbono comum, uma vez que a característica de aço inoxidável leve aço e liga de alumínio são gradualmente usados ​​na corrente. As flores são amplamente utilizadas para ventilação, exaustão de poeira e resfriamento em fábricas, minas, túneis, torres de resfriamento, veículos, navios e edifícios. Por exemplo, ventilação e ar induzido para caldeiras e fornos industriais ; refrigeração e ventilação em ar condicionado e eletrodomésticos; secagem e seleção de grãos; Túnel de vento e hovercraft Inflação e propulsão, etc. A carcaça do soprador deve mostrar altas especificações em aparência, desempenho, montagem e outros aspectos, independentemente da exigência geral. Existe um processo de produção rigoroso, desde a peça bruta até o processo de usinagem. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, clareza de alumínio e aço fundido (gás de exaustão, remoção de escória), velocidade de vazamento, tratamento da superfície em branco. No processo de fabricação, também consideramos a racionalidade e estabilidade do projeto de fixação, a precisão de usinagem de dimensões críticas, a racionalidade da rotatividade (método, proteção, etc.) e os métodos de embalagem e palete padrão para o embarque final.