Peças de fundição sob pressão de alumínio para tampa do ventilador Fabricantes

Os Hand Held Impact Hammer Aluminum Shell são máquinas utilizadas na construção e engenharia industrial. São compostas por três partes: cabeça, impactor e corpo do cabo cuja principal característica técnica é óleo hidráulico ou ar comprimido como meio de trabalho. .

Os acessórios do motor são amplamente utilizados em geradores e séries de motores. A potência de saída dos motores varia de 1KW a 20KW, e o material da caixa não está mais limitado ao aço e ao ferro-gusa como antigamente. O aço inoxidável fino e leve e as ligas de alumínio são mais populares do que antes. No entanto, nossa produção é feita de liga de alumínio e aço carbono comum. A carcaça do motor tem um efeito protetor e funciona como uma estrutura de montagem de componentes. Além disso, alguns modelos especiais de carcaças de motor também possuem funções de dissipação de calor ou isolamento acústico.

Pipe Strap são formados por prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis que resultam em deformação plástica ou separação. Em seguida, as peças de estampagem adquirem as necessidades de forma e tamanho.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e o aprimoramento dos requisitos do equipamento, a demanda por peças de estampagem de precisão e exatidão está aumentando e as aplicações estão ficando mais amplas.

O processo de forjamento é um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem), no qual a máquina de forjamento é usada para prensar tarugos de metal para produzir deformação plástica e conexões de energia elétrica para obter forjamento com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
De acordo com a maneira como o espaço em branco se move, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento de matriz, forjamento de matriz fechada, forjamento de cabeçalho fechado.1. Forjamento livre. Use a força de impacto ou pressão para deformar o metal entre o ferro superior e inferior (bloco de bigorna) para obter os forjamentos necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico de dois tipos.
2.Die forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é obtida por deformação por compressão no orifício da matriz de forjamento de uma certa forma, que pode ser dividida em conformação a frio, forjamento por rolo, forjamento radial e extrusão, etc.
3, forjamento de matriz fechada e forjamento de cabeçalho fechado porque não há borda voadora, a taxa de utilização de materiais é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com um ou vários processos. Como não há borda voadora, os forjados têm menos área de força e menos carga necessária. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restrito, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir a matriz de forjamento e tentar reduzir o desgaste do morrer de forjamento.

As lâmpadas externas são geralmente lâmpadas de iluminação expostas ao ar livre. As lâmpadas podem ser projetadas e instaladas em combinação com as estradas, paisagens e edifícios circundantes para alcançar a unidade de sua funcionalidade e arte. As lâmpadas LED externas não incluem apenas fontes de luz, mas também as peças e componentes para corrigir e proteger a luz, assim como os acessórios de fiação são necessários para as conexões de energia. Devido ao desenvolvimento contínuo da indústria de iluminação, a classificação das lâmpadas está se tornando cada vez mais meticulosa. A lâmpada LED para exterior é um tipo de iluminação amplamente utilizada.

Os dentes da caçamba da escavadeira exigem alto desempenho e montagem. Há uma produção padronizada e madura, incluindo processos de produção, fabricação e controle, desde a peça em branco até o tratamento térmico. No processo de fundição, nos concentramos no projeto do molde, temperatura de vazamento, claridade do ferro e do aço fundido (gás de exaustão, remoção de escória), composição química do material, velocidade de vazamento, tratamento da superfície em branco e estabilidade dimensional da montagem. No tratamento térmico, também consideramos as propriedades mecânicas do tratamento térmico, tratamento anti-ferrugem (como pintura) e os métodos padrão de embalagem e palete para o embarque final.